日本：新技術可批量生產人工骨骼

粉碎性骨折或在腫瘤手術時摘除部分骨骼后，都需要重新移植骨骼，但是通過切割其他部位的骨骼來移植，會給患者身體帶來很大負擔。東京大學日前宣布，其研究生院工學系的研究小組在世界上首次開發出了批量生產人工骨骼的技術。

這種技術利用加工樹脂和塑料的噴射模鑄機，每天可以生產數千個人工骨骼，且與原有方法相比，移植后的人工骨骼更容易與患者原有的骨骼融合在一起。

迄今為止，制作人工骨骼時，是利用800攝氏度以上的高溫將作為骨骼主要成分的磷酸鈣燒結為塊狀或者顆粒狀，在移植時，由醫生根據位置塑造出形狀后使用。但是，由于是高溫燒結，移植后不容易與原有的骨骼融合在一起。

雖然利用3D打印機，無需燒結磷酸鈣也能精密再現骨骼的形狀，且這種人工骨骼移植后很容易與原有骨骼融合在一起，但是卻面臨著無法批量生產和費用昂貴的課題。

東京大學研究生院工學系教授鄭雄一率領的研究小組發現，如果將磷酸鈣加熱到100至200攝氏度，使其具有流動性，然后利用噴射模鑄機澆筑到金屬模具中，就可以批量生產出人工骨骼。根據上臂骨、大腿骨、脊椎等部位，制作出不同尺寸的模具，就可以按照移植對象的年齡和體形等，批量生產和儲備人工骨骼。

目前，日本每年實施8萬例以上的骨骼移植手術，很多時候需要切割患者腰部和腿部的部分骨骼進行移植，但是往往留下后遺癥。如果能夠批量生產人工骨骼，將極大地減少患者的身體負擔。研究小組準備在年內開展臨床實驗，在2至3年后達到實用化。

研究小組認為，通過儲備各種類型和尺寸的骨骼，設立人工骨骼銀行，就可以在遭遇事故后需要緊急移植骨骼時使用。（記者 藍建中）